Como a automação industrial pode revolucionar a eficiência energética

Otimizar suas operações industriais e melhorar a eficiência energética pode ser um desafio. A gestão estratégica de energia permite que você obtenha controle do uso desse recurso e reduza o consumo sem impacto na produção ou na qualidade do produto.

A meta de eficiência energética pode ser alcançada com variadas ações, incluindo a otimização de processos, a utilização de equipamentos energeticamente eficientes e melhores práticas de gestão de energia, suportadas por sistemas e soluções de automação industrial.

Os processos industriais consomem uma quantidade significativa de energia, e o setor é responsável por 32% das emissões mundiais de CO2, mas, segundo a IEA (Agência Internacional de Energia), a adoção de programas de eficiência energética poderá ajudar a indústria a eliminar 70% das emissões de carbono.

Por isso, melhorar a eficiência energética industrial pode resultar em uma redução significativa não só no consumo de energia e nos custos, mas, também, nas emissões de gases de efeito estufa.

Extraia mais valor dos dados e melhore a eficiência energética

Soluções de inteligência energética ajudam você a obter mais valor dos dados sobre esse gasto, os contextualizando em seus modelos organizacionais ou de produção, tornando essas informações mais valiosas e relevantes para as decisões que precisa tomar em relação ao consumo crítico de energia.

Você pode definir os custos para produzir cada produto e fazer os ajustes de produção necessários para ser mais eficiente e econômico, vencendo desafios no controle do uso de energia e agilizando processos, como apontam especialistas da Rockwell Automation, contribuindo para:

• Melhorar o uso de energia por unidade de produção;
• Reduzir o risco de falha na produção;
• Acelerar o time to market;
• Reduzir os custos associados à manutenção da qualidade e da conformidade.

Dados unificados e em tempo real também posicionam sua empresa para entender e gerenciar melhor seu consumo de energia.E nosso parceiro Festo aponta algumas dicas práticas para gerar informações confiáveis e gerar mais valor:

Otimizar o uso de sistemas de automação

• Implemente sistemas de gestão de energia que automatizem o monitoramento e controle do consumo de energia
• Use sensores e programações inteligentes para ajustar o uso de energia com base na demanda real

Monitorar e avaliar o consumo de energia

• Instale medidores de energia para monitorar o consumo em tempo real e identificar áreas de alto consumo
• Utilize dados de consumo para ajustar práticas e políticas de uso de energia

Novas soluções de automação industrial conectam perfeitamente os sistemas de controles de processo e equipamentos, gerando dados para uma arquitetura de rede unificada.

Esse modelo cria um fluxo de informações centralizado com sistemas automatizados que coletam um grande voluma de dados, alimentando softwares analíticos para identificar tendências e ineficiências. A implementação de mudanças com base nesses conhecimentos pode melhorar significativamente a eficiência energética.

Além disso, os sistemas de automação proporcionam controle preciso dos processos industriais, reduzindo desperdícios. Por exemplo, sensores inteligentes podem ajustar a operação da máquina com base na demanda em tempo real, minimizando o consumo de energia.

Também permitem a manutenção preditiva, identificando possíveis problemas antes que ocorram e, assim, evitando desperdício de energia associado a falhas de equipamentos e paradas não planejadas.

Automação elétrica e eficiência energética

Outra opção para reduzir o consumo de energia é a tecnologia elétrica aplicada na automação industrial com o uso de dispositivos como sensores, atuadores e controladores lógicos programáveis (CLP). Esses componentes são programados para controlar e monitorar processos e equipamentos, permitindo que você gerencie com precisão o processo de produção, aumentando a produtividade e a eficiência energética.

Implementar estratégias eficazes para a redução do consumo de energia é essencial para aumentar a eficiência energética, especialmente em sistemas de automação elétrica, já que requer uma abordagem holística porque afeta todo o processo.

Todos os parâmetros devem estar corretos para garantir a eficiência energética de uma máquina ou sistema desde a fase de planejamento até o comissionamento.

As atualizações oferecem uma oportunidade de explorar sua infraestrutura existente e aumentar seus recursos digitais. Ao integrar o controle de energia e de processo e a digitalização, você pode adicionar funcionalidades que se pagam rapidamente em melhorias de produtividade. A ligação dos sensores a um CLP, por exemplo, permite a modernização dos sistemas mais antigos, que podem funcionar com maior eficiência energética.

Como medir a eficiência energética?

A base para avaliar a eficiência energética é a capacidade de quantificar a proporção de energia realmente aproveitada nas operações em relação ao total consumido. Essa medição é fundamental para entender a eficácia com que a energia é utilizada nos processos industriais.

Auditorias energéticas são fundamentais para identificar oportunidades de economia, detectando pontos de ineficiência.

Essas auditorias orientam as empresas na implementação de medidas corretivas e no planejamento de ações para implementar um sistema de gestão e melhorar a eficiência energética, resultando em redução de custos e menor impacto ambiental.

Confira alguns indicadores de desempenho energético que podem ser usados para avaliar um sistema de gestão:

Consumo de energia: o consumo de energia é um indicador direto do desempenho energético. Ele pode ser medido em unidades físicas (como kWh) ou em termos monetários (como custo de energia)

Custo da energia: a custo da energia é um indicador financeiro do desempenho energético. Ele mede o custo da energia em relação à produção ou atividade realizada

Eficiência energética: a eficiência energética mede a relação entre a energia consumida e a produção ou atividade realizada. Ela pode ser medida em termos de eficiência energética de equipamentos, processos ou instalações

Intensidade energética: a intensidade energética mede a quantidade de energia consumida por unidade de produção ou atividade realizada. Ela pode ser medida em termos de intensidade energética por unidade de produção, por área ou por unidade de tempo

Emissões de gases de efeito estufa: as emissões de gases de efeito estufa são um indicador indireto do desempenho energético, pois o consumo de energia é uma das principais fontes de emissões

OEE: Overall Equipment Effectiveness é um indicador de desempenho utilizado para medir a eficiência de uma máquina ou linha de produção em relação ao seu potencial máximo 

E como melhorar esses indicadores?

• Com a otimização de processos industriais:implementação de técnicas avançadas para otimizar os processos de produção, como a automação e o controle inteligente de processos, que reduzem o consumo de energia e aumentam a eficiência operacional
• Com automação industrial e robótica:utilização de automação industrial e robótica para otimizar processos de produção, reduzindo o consumo de energia e aumentando a precisão e eficiência dos processos
• Com gestão integrada de energia:implementação de sistemas de gestão de energia que monitoram e controlam o uso em toda a planta industrial, identificando oportunidades para melhorar a eficiência energética.
• Com gestão de demanda de energia:implementação de estratégias de gestão de demanda de energia para reduzir os picos de consumo e aproveitar as tarifas mais baixas

Ao final, é fácil concluir que a adoção de tecnologias de automação industrial voltadas para a eficiência energética é fundamental para otimizar operações e reduzir custos. Adotar tecnologias avançadas e práticas de gestão inteligente são passos essenciais para alcançar esses objetivos, ao mesmo tempo em que a empresa sinaliza ao mercado seus compromissos com a sustentabilidade e governança corporativa.

Quer saber mais sobre como aumentar a eficiência energética na sua planta industrial? Entre em contato com um dos consultores de tecnologia da EDGE Brasil.